劳力密集转向科技创新
大马借德工业4.0转型

数字德国的崛起2

何谓工业4.0?

工业4.0是于2012年在德国汉诺威举办的工业博览会(CeBit)最早提出的概念,两年后发布“工业4.0 ”最终报告《保障德国制造业未来的建议》,才制订成为德国国家战略。

为协助企业提供工业4.0实用解决方案,目前在德国“工业4.0平台地图”共标注了315个企业试验点,而且还通过网络平台,帮助企业的创新提供助力。

工业4.0,能帮助低成本生产的连接,满足个性化的需求,促使制造业走向精密、高效及更具竞争力的转型及升级发展。

今天,大马政府已决定向德国取经,准备借鉴工业4.0以应对未来的挑战,及推动经济发展,协助大马从劳力密集转向科技创新领域,进而摆脱对低端劳工的依赖。

像物联网、智能工厂、智能制造的崭新发展理念与制造业解决方案,都孕育巨大的市场及能带动企业的发展。

工业4.0,是德国举国实施的全球市场运动,马来西亚的中小企业应抓紧时机,借势借力,紧跟时代趋势,提前迈向智能化,以适应未来的国际竞争。

降低成本提高效率

工业4.0带来更大利润

在全世界工业界中,现在最热爆的话题,就是德国发动的《未來图景“工业4.0”》,也就是第四波工业革命。

德国是科技及制造业超级強国,一旦全面落实工业4.0后,将会把更多竞争对手抛得更远。

实际上,在世界工业生产链内,几乎在任何中高端产品,都藏有德国工业基因,许多默默无闻的德国中小企业,一直都在“静悄悄”扮演着为德国奠下世界工业“隐形冠军”基石的角色。

《南洋商报》特派新闻从业员,一访“工业4.0”这个“开山鼻祖”。

让我们来看看几个工业4.0的德企例子。

德国的Festo是落实数字化及智能化制造体系的一个实例,也是工业4.0的参照模型,很多企业考察团都通过实地参观及借助他们的教学和研究平台,了解工业4.0的技术和应用。

在他们的智能工厂,就是通过网络化及自动化,对时况监控实现“实时诊断”,从而降低维修保养成本及提高生产效率。

知名车厂“保时捷”与“宝马”则应用工业4.0的模块化设计系统,从而实现产品的标准化及灵活性的双重优势;工厂均采用具有自动适配功能,应用方便的智能系统,精确控制数据。

企业还可以根据个别需要,利用数字化及物联的新技术实现设计自主、自行操作实物和智能系统,把传感器的联接应用,渗透到企业运营及价值链,进而缩减生产成本,提高生产效率及带来更大的利润。

当然,让人甚感忧虑的问题,就是自动化及智能化,会否带来失业浪潮?

大马新闻从业员远赴德国,参加“工业4.0及数字化传媒研习营”。后排左三为许世平。

智能化不会裁员

工厂永远还是需要工人。

工业4.0能帮助工人从沉闷的工作中“解放”出来,他们的工作将转而监督机器人有没有“懈怠”。当然,人还须主持会议、专注于决策和控制生产,及实现精益求精的生产。

工人并不会失业,他们要做的就是借助智能工具,实现柔性生产、优化设计。

对企业来说,智能化的制造系统能帮助他们弥补人力成本的劣势,增大利润空间,实现升级转型,避免遭到淘汰。我们要做的,就是加强培训和持续的职业发展。通过建立终身学习和再职训练计划,帮助工人应对工作和技能的新要求。

费斯托“仿生机器人”惊叹全球

人工智能(AI)已成为全球热议的焦点,费斯托(Festo)的“仿生机器人”最让人赞叹。

费斯托创立于1925年,是一家全球领先的自动化技术供应商,还提供精密的技职培训课程,并将8%营销额再投入作为研发经费。

通过不断创新,他们还研制能活蹦乱跳的仿生袋鼠,会爬动的仿生蚂蚁,能浮游的仿生水母,费斯托赢得无数发明专利,还荣获德国技术创新领域百项大奖。

德国总理默克尔还向俄罗斯总统普京推销“仿生蜻蜓”,向印度总理莫迪推销“仿生昆虫”,也向其他国家推销“仿生臂”,这些都是费斯托发明的机器。

他们为学员提供费斯托教学,直观传授工业4.0 的应用场景,举办专题讨论、工作坊及案例示范;也通过网络培训课程拓展教村及深化学习,帮助学员掌握从装配线,加工、精益生产、物流和质量保证的价值创造链。

智能化能在复杂的工序建设中实现整合,在智能体系建构的工厂,通过感应器和芯片识别机器和产品,定位状态以及将紧接的加工步骤联接起来。

“未来概念”是费斯托优化产品的网络平台,它还给顾客提供零部件和解决方案、服务和专业经验,市场调研分析、功能模拟、样品试制及高效批量生产的服务。

提供技术培训业务

费斯托(FESTO)创立于1925年,总部坐落在德国埃斯林根,是一家自动化技术领域的全球领先供应商,并提供技术培训业务。

这个家族企业为超过35个行业的30万家企业提供气动及电气自动化技术支援,业务遍布全球176个国家,产品多达3万3000类及数十万种产品,年营销额约30亿欧元(约146亿7000万令吉)。

该公司为客户提供气动和电动技术及解决方案,全球61个国家设有分行,包括马来西亚;全球员工达1万8000人。

Festo Didactic为全球超过4万名顾客提供精密的工程培训设备及技术课程,在德国的工业4.0趋势发挥重要领航作用。

马企不了解工业4.0

在现阶段,有好些大马企业对工业4.0的概念仍缺乏清晰的认识。

很多都对朝向智能化需耗费巨额的启动投资甚感顾虑,更多的是,依然对外劳员工的过度依赖。

我们需要加强员工对数字化技能的训练,政府还须通过人力资源发展部协助举办更多工业4.0的研习课程,以协助企业掌握创新的数字技术。

工业4.0概念已在全球范围掀起新一轮的工业转型浪潮。

美国提出“工业互联网”,中国有“中国制造2025”及“互联网+”。

为应对未来的智能化及数字化经济的挑战,我国政府将于明年推行“工业4.0大蓝图”草案。

采访手记:

技术,还是友善的

应不会再过太久,很多蓝领能做的事,会被机械所取代,白领能做的事,将被人工智能所取代。

我们要有能锻炼面对未来所需的应变能力,对不确定性的承受力,及借用新工具,新技术的能力。技术是友善的,学校、家庭和社会,都应该鼓励孩子去探索,去创造、去尝试和去体验。

大马的企业,更要有能接纳工业4.0的新思维,因为工业4.0创造连结,会给我们带来的改变,也让我们活得精彩。

工业4.0

工业1.0:机械化

以蒸汽动力驱动机器取代人力,把传统的手工业进化为工业。

工业2.0:电气化

以电力驱动机器,从零部件生产及产品装配实现分工,进入大规模生产的时代。

工业3.0:信息化

通过电脑的信息化管理代替体力劳动,工业生产能力超越人类的消费能力,人类进入产能过剩时代。

工业4.0:

更系统化、集成化和整体化的思路提升制造水平,使制造业变得更精密及更高效;这个过程,就是德国的工业4.0。

特点

互联:核心是连接,连接人和信息,人和人;要把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地联系起来。

数据:连接产品数据、设备数据、研发数据、工业链数据、运营数据、管理数据、销售数据、消费者数据;未来社会变成大数据社会。

集成:传感器、嵌入式中端系统、智能控制系统、通信设施通过CPS形成智能网络,形成一个互联,从而实现横向、纵向和端到端的高度集成。

创新:制造技术、产品、模式、业态、组织的创新。

转型:更趋柔性化、个性化、定制化。

工业4.0是从过去要素驱动向未来的创新驱动,科技含量变大,须应用物联网、云计算、大数据、虚拟现实与人工智能的支援,机器生产机器工厂人数剧减。

对企业的增值:生产的标准化、缩短生产上市营销的时间、提高生产力,增加灵活性

企业面对的挑战:须掌握资讯技术,数据资料的安全保障、投资成本、基建设备、新工作形态及企业结构的调适、生产作业的标准化

变数:网络集成,商业模式,工作环境,网络法律问题,智能工厂

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特派报道:许世平

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