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马袖强:医用手套使用率增
橡胶品出口料超185亿

刘玉娇(左)向马袖强(右)讲解橡胶制品的功用;左二起为都辛甘杜和纳斯伦。

(吉隆坡25日讯)种植及原产业部长拿督斯里马袖强指出,鉴于一次性医用乳胶手套使用率有望推高,他乐观看待今年橡胶制品出口会呈上升趋势,全年的橡胶制品总出口额,料可超过185亿令吉。

他说,去年的橡胶制品出口达180亿令吉,今年我国有望能突破去年成绩,料可达逾185亿令吉的出口额。



“去年橡胶出口最大的贡献产品就是来自橡胶手套,出口额达130亿令吉。”

主要出口橡胶手套

他说,截至今年6月,我国上半年的橡胶制品出口总额达88亿2000万令吉,同比提高了4.2%,橡胶手套依旧是主要的出口产品。其他出口产品包括安全套、医疗导管和乳胶线。

相较于2014年橡胶制品出口达152亿令吉,去年橡胶制品大唱丰收,增长额高达28亿令吉。

马袖强今日拜访大马橡胶出口促进委员会(MREPC)后,在记者会上这么说。出席者包括种植及原产业副部长拿督纳斯伦、副秘书长(策略计划和管理)都辛甘杜、副秘书长(种植与原产)朱丽娜及大马橡胶出口促进委员会总裁刘玉娇等人。



马袖强指出,目前,我国橡胶制品最大的出口国是来自美国、欧洲和日本,占全国总出口的60%。

“虽然如此,我们希望能开拓非洲、南非、中国和印度的橡胶制品市场。”

他指出,大马橡胶出口促进委员会在美国华盛顿、中国上海都有办事处,而在这个月该局亦在中国广州和印度孟买设立办事处。

我国生产逾千种橡胶品

马袖强表示,我国橡胶领域生产逾千种橡胶制品,是个极具潜能的市场。

他说,该部常与卫生部对话及鼓励医疗领域人员时常更换医用乳胶手套,以减少病菌传染。

提高常更换手套意识

“如果医疗领域采取这常换手套的措施,并依据国际平均率的每人每年使用25对手套来计算,大马可增加出口这类手套到印度及中国,并获得更高的收入。在大马,一次性医用手套的使用量是每人每年平均9对,在中国是3对,印度2 对及美国75对。

他说,与美国对比下,中国和印度每人年均使用量只是2 至3 对医用手套,若中印能增加医用手套使用率,就能提高我国手套的极大出口潜能。

“医用乳胶手套是用于健康与安全用途,它之所以会有如此高潜能的市场,因为在医疗护理上,医生和护士要时常更换新手套,以避免细菌传染。”

他认为,人们应迈向更好的医疗护理体系,提倡经常更换手套的意识,这么一来,不仅能保障病患的安全,也能提高手套出口量,我国手套使用量亦会增加。

他说,他上个月到过上海办过研讨会,反映出相关企业、医疗单位对手套在医疗护理体系上使用的关注,而他相信橡胶手套有很大的增长潜能。

“我们会与卫生部合作,确保卫生部获得良好手套的供应。”

马安全套厂世界最大

马袖强说,我国以生产橡胶闻名,要鼓励提高生产高附加价值的产品,不仅在橡胶制品上,我国也要提倡下游工业。

“我国也是生产安全套的主要国家之一,全世界最大的安全套制造厂其实就在我国,这是我们能够提升的市场。”

多聘本地员工生产自动化

马袖强指出,橡胶制品领域使用7万1000名人力资源,其中75%是外劳,我国也鼓励该领域使用本地员工及自动化生产。

“外劳短缺依然是个问题,我们正努力帮助领域克服此问题。”

询及在来临的财政预算案会否有为橡胶领域争取一些奖掖时,他表示,该部门正与领域业者探讨及搜集资料,看能否在有关税务上提供一些奖掖。

大马橡胶出口促进委员会总裁刘玉娇补充,该委员会曾提供奖掖给36家公司采购必备的测验设施,以及提供奖掖协助80家企业拓展国际市场,到全球超过36个国家及地区拓展经贸。

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琥昶戌引入不锈钢手模 打造高效节能新商机

手套行业,经过100多年的行业变迁,陶瓷模具一直是手套生产企业的重要组成部分,直至2020年,金属手套模具横空出世。

2024年,中国不锈钢手模领军企业,不锈钢手模的创造者“真浩科技”瞄准东南亚市场,来到了素有“手套王国”之称的马来西亚,将不锈钢手模产业化概念引入大马,创设“琥昶戌(马来西亚)实业有限公司”,为业界带来该产业的升级换代高效节能的新商机。

设立在芙蓉新城的“琥昶戌”,占地面积为8万平方尺,结合办公厂库一体化的功能,将于本月20日举行开幕典礼。

不锈钢手模开拓者

“琥昶戌”负责人陆祖红在专访时向《南洋商报》介绍,“琥昶戌”是一家集研发、生产、销售及售后服务为一体,同时致力于开拓专利、节能拉伸手模的高新技术企业。

“作为不锈钢手模的开拓者,我们将设立在大马的据点,视为东南亚的总部;籍此推广不锈钢手模的优势,希望在受到市场的认可后可以落实在马建厂的计划。”

东南亚总部落户芙蓉

谈及落户芙蓉的契机,他表示,该集团在 2022年便开始着手马来西亚模具行业市场的调查,一直到去年 3月份才敲定来马发展的计划。

“我真切的感受到,芙蓉是个人杰地灵的地方;在选址、设立、装修等过程中,得到了森美兰中华总商会、马来西亚桂商总会总会长拿督吕海庭太平局绅、拿督杜元成以及许多商界好友的协助,整个创设之路才能如此顺利。”

0到1的挑战

大马作为全球手套生产的主要国家,陆祖红乐观看待我国手套市场的前景并表示,虽然目前市场占有率还未回到疫情前的水平,但整体是呈现上升的趋势。

他表示,目前最大的挑战,是实现是从0到1的过程。

“办公室建立至今,我收到很多人的关心,他们询问的基本都是同一个问题:生意如何?我觉得在未来,生意一定会很好,我对此非常有信心。”

他指出,目前最重要的是给潜在的客户与正在观望的客户,有效地能将产品优势传递出去。

“当产品的优劣与性能比较得以传递,我们就能迎合客户客制化的需求。”

陆祖红向《南洋商报》讲解不锈钢手模的优势:目前,绝大多数的手套生产商都是采用陶瓷模具;相比陶瓷,不锈钢更为耐用,不易在生产过程出现损坏的情况;且使用寿命是陶瓷的3倍以上,同时陶瓷手模具使用完后有污染处理成本,不锈钢模具不仅没有污染处理成本,还具有回收价值。

“不锈钢的导热与散热速度比陶瓷优越很多,这将大大减少手套从制作到完成时间,提高手套的生产效率;同时由于导热性能好,不需要投入太多的能耗去将模具升温,大幅度地降低生产过程中的能耗;以生产工艺而言,不锈钢模具的一致性优于陶瓷模具,手套的质量会更高。”

不锈钢手模正好迎合了节能减排、低碳环保的全球趋势。

他进一步表示:“以不锈钢模具制成的 PVC 手模为例,重量仅 600克,而陶瓷模具是800至900克。别小看这 200克左右的间差,每支手模减轻 200克,积少成多,能大幅度降低材料能源的消耗。”

“对‘琥昶戌’而言,品质是企业的命脉,因此我们将为所有客户,提供长达3年的修复与回收服务。”

新品研发

另一方面,他透露,真浩科技研发部门拥有将近 40位技术人员,他们正研发一款新品:自发热手模。

他说,目前已成功研发的产品包括不锈钢手模、气球模具和避孕套模具。然而,面对市场竞争需求,他们需要让不锈钢手模更新迭代,适应优胜劣汰的模式。

“现有的生产线是通过烘箱加温来生产手套,如自加热手模研发成功,将能够减少多道工序,进一步减少生产能耗,提高生产效益。我们正在积极研发这一技术,并立志将自加热手模推向市场。”

“有关自加热手模尚在试验阶段,尚未满足量产的条件,目前已在中国申请发明专利。”

将厂房落户大马

陆祖红表示,琥昶戌公司给自己设下的目标,是跟着母公司的步伐上市。

他表示,能否实现这一点,尚取决于局势变化。

“假若我们成功的拿下东盟市场 20%的市场份额,便足以兑现在马来西亚建厂的目标。”(资讯)

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